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液氮储罐使用操作管理规定
时间:2020-06-23 09:38来源: 作者:班德液氮罐 点击:
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1、目的
为加强液氮罐的使用管理，做到正确使用，保证安全生产，特制定本规定。
2、使用范围
本规定使用于**医药原料公司涉及液氮储罐管理和使用的车间、部门。
3、职责
⑴．仓库是液氮储罐日常管理和维护责任部门，必须经常对液氮储罐进行检查和维护，对存在安全隐患及时提出整改并报生产部
⑵．涉及液氮使用的车间在使用过程中必须按操作规程操作，确保安全使用。 ⑶．生产部门是液氮储罐管理、维护、使用的监管部门，对仓库和车间放映的问题及时解决。
⑷．物流负责液氮罐对外（供应商）联系及协调
4、操作
⑴．充液，仓库要经常检查液氮的库存量，在生产期间当库存量低于安全库存时，要及时要求物流采购，以避免储罐内筒恢复常温，使用充液时造成过多液体的损耗，液氮到货后协助供货商做好液氮的充罐并核实数量。
⑵．使用，打开液氮到汽化器的阀门，向汽化器供液，调节稳压阀到要求的压力，向外输送氮气。
⑶．增压，当液氮储罐压力过低，不能满足生产需要时，可通过储罐自增压装置进行增压，操作步骤：缓慢打开增压阀，使液氮进入增压器汽化，当氮气用量较大时可开打增压阀，直到达到生产需要的压力时关闭增压阀。
⑷．贮存，停产期间，由于自然挥发的氮气留在槽内，内筒压力会逐渐升高，当内筒压力达到0.8Mpa时，应适当打开放空阀泄压。
⑸．任何时间必须保证安全阀处于正常工作状态。
5、维护
⑴． 液氮罐外壳属压力容器，严禁敲打和碰撞。
⑵． 经常检查阀门是否处于正确的启闭位置，压力表、液面计的测量是否准确可靠，管道、阀门有无泄漏、堵塞现象。
⑶． 要求供应商按规定定期效验压力表和安全阀，当安全阀处于故障时，应立即要求供应商效验安全阀。
⑷． 当储罐处于停止使用时期，不要将液氮安全用完，应保证内筒0.02Mpa的压力。
为加强液氮罐的使用管理，做到正确使用，保证安全生产，特制定本规定。
2、使用范围
本规定使用于**医药原料公司涉及液氮储罐管理和使用的车间、部门。
3、职责
⑴．仓库是液氮储罐日常管理和维护责任部门，必须经常对液氮储罐进行检查和维护，对存在安全隐患及时提出整改并报生产部
⑵．涉及液氮使用的车间在使用过程中必须按操作规程操作，确保安全使用。 ⑶．生产部门是液氮储罐管理、维护、使用的监管部门，对仓库和车间放映的问题及时解决。
⑷．物流负责液氮罐对外（供应商）联系及协调
4、操作
⑴．充液，仓库要经常检查液氮的库存量，在生产期间当库存量低于安全库存时，要及时要求物流采购，以避免储罐内筒恢复常温，使用充液时造成过多液体的损耗，液氮到货后协助供货商做好液氮的充罐并核实数量。
⑵．使用，打开液氮到汽化器的阀门，向汽化器供液，调节稳压阀到要求的压力，向外输送氮气。
⑶．增压，当液氮储罐压力过低，不能满足生产需要时，可通过储罐自增压装置进行增压，操作步骤：缓慢打开增压阀，使液氮进入增压器汽化，当氮气用量较大时可开打增压阀，直到达到生产需要的压力时关闭增压阀。
⑷．贮存，停产期间，由于自然挥发的氮气留在槽内，内筒压力会逐渐升高，当内筒压力达到0.8Mpa时，应适当打开放空阀泄压。
⑸．任何时间必须保证安全阀处于正常工作状态。
5、维护
⑴． 液氮罐外壳属压力容器，严禁敲打和碰撞。
⑵． 经常检查阀门是否处于正确的启闭位置，压力表、液面计的测量是否准确可靠，管道、阀门有无泄漏、堵塞现象。
⑶． 要求供应商按规定定期效验压力表和安全阀，当安全阀处于故障时，应立即要求供应商效验安全阀。
⑷． 当储罐处于停止使用时期，不要将液氮安全用完，应保证内筒0.02Mpa的压力。
