液氮罐监控仪 液氮液位报警器 液氮液位监控仪（仪表外装式）

 液氮液位报警器   液氮液位监控仪（仪表外装式）
 
技术参数：
工作温度：－40℃～＋85℃；
相对湿度：≤95％ (25℃)；
工作电源：AC220V±10%，50 Hz±2 Hz；
仪器输入电源：24VDC；
传 感 器：Pt100；
显示方式：5 位温度值显示；
测量范围：-200℃～200℃；
分 辨 率：0.1℃；
控制精度：全量程可调；
测温精度：0.5 级；
最大功耗： 2W；
总 重 量：<200g；
外形尺寸：120mm×70mm×20mm。
 
功能介绍
1、温度显示：
实时检测并显示液氮容器温度。
2、故障报警功能：
传感器断线或输入开路、短路时本仪器自动发出声光报警，面板上的报警指示灯亮，蜂鸣器响应。
3、超温报警功能：
当液氮容器测量点温度低于低温设定值或高于高温设定值时本仪器自动发出声光报警。
4、参数设定功能：
在面板上通过设置键直接设定高温设定值、低温设定值、控制温度值、控制回差值。
5、消音功能：
当本仪器处于声音报警状态时，如有需要可单击“报警”键停止蜂鸣器工作，消去声音，再次单击即可打开声音。在设置状态下，单击“报警”键为保存设定值。
6、电源软开关：
长按面板上的“电源”按键，可以关闭仪器电源，再次长按“电源”按键可以打开仪器电源。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
液氮液位报警器液氮液位监控仪
 
 
二、型号简介

型号	主要功能
	1、温度显示； 2、传感器故障声光报警显示； 3、消音功能； 4、超温报警； 5、低于设定液位声光报警。

图1 与液氮罐的 固定安装图
 


液氮罐监控管理系统BD-1200J （盖塞式）
 
 
班德液氮罐监控管理系统，是从物联网大数据应用出发，以高端低温液氮罐产品应用为基础的整合产品线平台。是液氮罐监控的无人值守的智慧物联新应用。
 
班德液氮罐监控管理系统整合了液氮罐液位监控，氧气浓度监控，温湿度监控，液氮自动补充及定制服务等几大功能。液氮罐监控系统的液氮液面监控功能和自动液氮补充功能应用到液氮罐使用客户中时，将极大的提高使用客户的工作效率，提高客户样本的管理力度。保证样本的安全性。氧气浓度监控功能同时保证使用工作人员操作的安全性。温湿度监控保证环境的安全性可靠性及达标要求。
 
班德液氮罐监控管理系统由硬件终端传感器采集数据，云平台整合数据并提供数据查询及报警服务。
 
功能特性：
1液氮罐塞式液位监控终端，温度液位显示并无线传输到云平台
2 温湿度记录仪监控数据，显示并传输到云平台
3 室内氧气浓度仪监控显示并传输数据到云平台
4 数据云平台统一采集数据整合并监控
5 补液罐自动补充液氮功能，可接入系统平台。实现无人值守的自动补充液氮。
6 补液罐也可添加监控仪表，监控补液罐的内部液氮液位，提供报警及联网查询功能。
    7 所有终端通过中继设备接入班德液氮罐云管理平台，PC端, APP，微信实现液氮罐无线监控。
8  GPRS 短信报警、微信报警功能支持国外运行使用。支持有线/无线传输。
9 所有记录数据可追溯，自动备份。
 
 
产品基本参数：

产品性能	技术参数
工作环境温度	-20~40℃
相对湿度	≤75%（25℃）
仪器输入电源	3.6V
液位传感器	电容
温度传感器	PT-100
液位测量范围	160~570MM
液位误差	±10MM
温度测量范围	-200~200℃
温度误差	±0.1℃
内置电池	维持仪器正常使用1-2年

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
液氮罐低温监控系统（定制型）
 
      液氮罐控制监控系统由液氮罐、低温智能化监控系统、阀门组件控制电磁阀、PLC编程器、智能化控制液晶大屏幕终端、监控探头系统及反馈电路系统组成，功能可根据客户需求，定制相关罐体排液、补液，控制流量及压力的控制程序。
      液氮罐监控系统可以扩展相关功能用于客户应用不同的用途使用自增压液氮罐，储存型液氮罐，液氮输出，氮气输出等用途，控制系统的设定都可以在系统内部设定，低温-196度阀体部件的耐老化程度可以常年使用，对液氮罐体的监控功能可以达到精准并上传网络实时报警的功能。为您的液氮罐或气瓶产品提供安全保证。保证液氮补液冲装的及时性能够得到保证。给液氮罐、冰箱，低温处理设备，液氮低温箱，速冻箱等产品提供超低温液氮保证。单一液氮罐，或者独立气瓶，多个气瓶都可以达到智能监控的目的。
 
产品功能：
1可设定压力精度，范围，
2可设定出液流量，精度等。
3可设定增压调节，自动增压。
4可根据外接客户设备接入的信号进行自动反馈行为
5可提高/降低精度控制，人为干预电磁阀操作开阖
6配合液氮容器进行智能化配套使用。
7为客户进行其他定制化功能
 
液氮罐控制监控系统技术优势：
1控制系统使用液晶大屏幕直观模式操作
2采用超低温液氮电磁阀
3编程器采用西门子PLC