液氮罐安全事故预防及应急方案

液氮罐安全事故预防及应急方案   自增压液氮罐

1.目的：为了有效预防压力容器事故的发生，建立科学有效的事故预防和应急处理机制，及时控制和消除突发性危害，尽快排除险情，最大限度地减少事故造成的人员伤亡以及对环境的不利影响，维护公司生产稳定，天驰液氮罐专家特制定此预防应急预案。

2.适用范围：适用于动力安全部液氮罐安全事故的应急救护和紧急处理等。

3.参考：《中华人民共和国安全生产法》

《特种设备安全监察条例》
《压力容器安全操作规程》
《液氮储槽安全使用说明书》

4.责任：

4.1气体运行人员每天负责查看液氮罐本体运行状态，负责每小时抄录一次液氮罐罐内压力、管线压力。

4.2压力容器管理员负责每天检查一次液氮罐本体、安全阀、.压力表、液位计等安全附件的完好情况。

4.3特种设备安全管理员负责联系液氮罐的检测、检修。

4.4公司成立事故应急救援指挥部，常务办公设在动力安全部。

4.5公司成立警戒保障小组，由动力安全部负责，防止无关人员进入事故现场。

4.6动力安全部成立由动力安全部经理为组长，特种设备管理员、压力容器操作员以及当班运行人员组成的事故应急处理小组。

5.定义：

5.1压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定的压力的密闭容器，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压），且压力与容积的乘积≥2.5Mpa?L的气体、液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的固定式容器或移动式容器。

5.2液氮：就是液化状态下的氮气，一般来说在标准大气压其温度达到零下196度，容易造成人员灼伤.冻伤。

6.内容：

6.1预防体系

6.1.1压力容器操作员加强巡视检查制度的执行和检查力度，运行人员要加强责任心，认真抄录数据。特种设备技术员要对数据加以分析查找问题，以便做到及时预防。

6.1.2根据《特种设备安全监察条例》要求，定期进行内外检查，如有问题及时纠正，并进行修复，修复不合格要立即上报，报废或等侯处理。对安全附件要按规定校验。

6.2液氮罐发生爆炸的处理

6.2.1液氮罐发生爆炸后要将所有使用液氮的阀门迅速关闭，不能关闭的要堵漏。

6.2.2迅速设置隔离带，将无关人员带离现场。应急小组要迅速穿戴好防护用具，必要时可使用正压式呼吸器，防止在处理时冻伤.灼伤.窒息。

6.2.3对受伤人员立即施行现场抢救，对因氮气泄漏造成窒息的要抬至通风且空气清新处进行现场救护，伤势严重的要送往就近医院。

6.2.4应急小组用消防水枪喷射水雾，加速液氮挥发，避免事态扩展和对环境的影响。对于事态还在扩大不能有效控制的，应向上级部门请求救援。

6.3液氮罐发生泄漏的处理

6.3.1当发现液氮罐泄漏时，要迅速通知维修组长和动力科长以及相关应急小组成员。在确认情况后通知使用部门停止用气关闭使用阀门。应急小组在做好安全防护措施，穿戴好防护用具的情况下关闭泄漏阀门，如不能关闭要进行堵漏。

6.3.2如果是管道破裂泄漏要迅速通知到相关人员和使用部门，并关闭破裂管道的上一级阀门，进行处理或是根据动力科领导指示维修或更换管道。

6.3.3.对受伤人员立即施行现场抢救，对因氮气泄漏造成窒息的要抬至通风且空气清新处进行现场救护，伤势严重的要送往就近医院。

6.3.4迅速设置隔离带，将无关人员带离现场。如果泄漏事态还在扩展得不到控制，应向上级部门请求救援。

7.注意事项：

7.1在进行液氮罐操作时要戴好防护用具，由于液氮是超低温一定要注意不要被灼伤.冻伤。如被冻伤或灼伤迅速用清水冲洗，伤情严重要送到医院医治。

7.2液氮挥发后体积会膨胀到几百倍，大量的液氮在封闭空间或有限空间内挥发会造成爆炸和人员窒息。

7.3液氮罐泄压一定要选择在空阔处进行，液氮罐周围应远离火源。已知现有灭火剂都可以使用。

7.4由于压力容器的在损坏前都有一定物理反应，运行人员和相关负责人要多注意观察异常情况以便及时处理，防止事故恶化。

7.5不可用水枪直接喷射液氮罐。

7.6液氮为不可燃气体，极低温，易冻伤。自增压液氮罐